承怀4J33瓷封合金棒材 带材 无缝管 合金管

一、4J33概述

    4J33是结合我国的陶瓷特点研制的陶瓷封接合金。合金在-60℃～600℃温度范围内具有与95%Al2O3陶瓷相近的线膨胀系数。主要用于和陶瓷进行匹配封接，是电真空工业中重要的封接结构材料。

1.1 4J33材料牌号 4J33。

1.2 4J33相近牌号 见表1-1。

                                表1-1

俄罗斯美国日本德国

33HК(Ni33Co17)-KV-4(Ni33Co17)-

1.3 4J33材料的技术标准 YB/T 5234-1993《瓷封合金4J33、4J34技术条件》。

1.4 4J33化学成分  见表1-2。

                               表1-2%

CMnSiPSNiCoFe

≤

0.050.500.300.0200.02032.0～33.614.0～15.2余量

在平均线膨胀系数达到标准规定条件下，允许镍、钴含量偏离表1-2规定范围。

1.5 4J33热处理制度 标准规定的膨胀系数及低温组织稳定性的性能检验试样，在保护气氛或真空中加热到900℃±20℃,保温1h，以不大于5℃/min速度冷至200℃以下出炉。

1.6 4J33品种规格与供应状态 品种有丝、管、板、带和棒材。

1.7 4J33熔炼与铸造工艺 用非真空感应炉、真空感应炉或电弧炉熔炼。

1.8 4J33应用概况与特殊要求 该合金经航空工厂长期使用，性能稳定。主要用于电真空元件与Al2O3陶瓷封接。制造大型电子管和磁控管的电极、引出盘和引出线。在使用中应使选用的陶瓷与合金的膨胀系数相匹配。当选用合金时，应根据使用温度严格检验低温组织稳定性。在加工过程中应进行适当的热处理，以保证材料具有良好的深冲引伸性能。当使用锻材时应严格检验其气密性。

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二、4J33物理及化学性能   

2.1 4J33热性能 

2.1.1 4J33熔化温度范围 该合金溶化温度约为1450℃。

2.1.2 4J33热导率 4J33合金热导率λ=17.6W/(m•℃)。

2.1.3 4J33线膨胀系数 标准规定的合金平均线膨胀系数见表2-1。

该合金的平均线膨胀系数见表2-2。4J33合金的膨胀曲线见图2-1。

                  表2-1                                        表2-2

/10-6℃-1/10-6℃-1

20～400℃20～500℃20～600℃20～300℃20～400℃20～500℃20～600℃

6.0～6.86.6～7.4-6.36.16.98.3

2.2 4J33密度 ρ=8.27g/cm3。

2.3 4J33电性能

2.3.1 4J33电阻率 ρ=0.46μΩ·m。

2.3.2 4J33电阻温度系数 见表2-4。 

                                          表2-4

温度范围/℃20～10020～20020～30020～40020～500

αR/10-3℃-14.24.13.93.63.2

2.4 4J33磁性能

2.4.1 4J33居里点 Tc=440℃。  

2.4.2 4J33合金的磁性能 见表2-6。

                                            表2-6

H/(A/m)B/TH/(A/m)B/T

81.0×10-21600.89

162.2×10-24001.19

243.9×10-28001.35

409.1×10-220001.49

800.4740001.61

在4000A/m下，剩余磁感应强度Br=1.06T,矫顽力Hc=63.2A/m。

2.5 4J33化学性能 该合金在大气、淡水和海水中具有较好的耐腐蚀性。

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三、4J33力学性能

3.1 4J33技术标准规定的性能

3.1.1 4J33硬度 深冲态带材的硬度应符合表3-1的规定。厚度不大于0.2mm的带材不做硬度检验。

                           表3-1

状态δ/mmHV

深冲态>2.5≤170

≤2.5≤165

3.1.2 4J33抗拉强度 丝材和带材的抗拉强度应符合表3-2的规定。

                                              表3-2

状态代号状态σb/MPa

丝材带材

R软态<585<570

Y硬态>860>700

3.2 4J33室温及各种温度下的力学性能 

3.2.1 4J33硬度 合金带材（退火态）硬度见表3-3。

3.2.2 4J33拉伸性能 合金（退火态）在室温的拉伸性能见表3-3。

                            表3-3

σb/MPaσP0.2/MPaδ/%HV

53934332158