哈氏合金：Haynes230锻件，Haynes230无缝管|中厚板

美国哈氏：Haynes230锻件，Haynes230无缝管|中厚板 附原厂质保书

  HAYNES 230
  230合金
  230合金是一种镍铬钨钼合金，兼具优良的高温强度，抗氧化性能，**长时间的热稳定性和良好的可加工性能
  230合金
  HAYNES 230
  1. 高温强度，热稳定性，环境抗力
  230合金含镍、铬、钨和钼，具有优良的高温强度，即使长时间暴露于1149°C的高温环境也有**的抗氧化性能，尤耐氮化环境，有非常好的长时热稳定性。该材料可机加，成型加工和铸造。相比于其他高温合金，230合金的热膨胀特性更低，且在高温条件下，能长时间耐颗粒粗化。
  2. 易加工
  230合金的成型和焊接性能良好。可锻造，如果高温足够长时间使整个工件达到1177°C，也可热加工。由于延展性良好，230合金可以冷成型。不管是热加工还是冷加工，完工零件都需退火并快速冷却，以恢复材料的性能。该合金可用多种方法焊接，包括GTAW（钨极惰气保护焊），GMAW（金属较气体保护焊）和电阻焊。
  3. 热处理
  230合金的供货状态通常是锻造固溶。固溶处理的温度范围是1177-1246°C，然后快速冷却或者水淬以达较优性能。
  如果退火采用的温度低于固溶温度，会产生碳化沉淀，进而影响230合金的强度和延展性。
  4. 铸造
  230合金可用传统的沙模铸造或真空熔模精铸。建议采用规范中硅液位范围的上限值以提高流动性。根据性能的要求，铸造零件可以使用铸造状态和固溶状态。
  5. 多种供货形状
  230合金的供货形状有厚板，薄板，带材，箔，块料，圆棒，线材，焊接产品，管料
  6. 应用
  230合金优秀的综合性能使其在航空和能源行业得以广泛应用，例如燃烧室，转驿函道，火焰稳定器，热电偶保护套，及其他燃气轮机部件。在化工行业，用230合金制作催化剂网格架放入氮燃烧器，以及高强度热电偶保护套管，高温热交换器，管道，高温波纹管等。
  在工业电热行业，230合金有多种应用，例如制造炉室，夹具，燃烧室的火焰保护罩，换热器内壳，风门，氮化炉内壳，热处理用的篮子，格栅，托盘等。
  7. 适用规范
  ASME Section VII，Division I
  ASME SB435，SB572，SB564，SB619，SB622，SB626，SB366
  ASTM B435，B572，B564，B619，B622，B626，B366
  DIN 17744 No 2.4733, NiCr22W14Mo
  UNS N06230
  AMS5878
  ANS5891
  ASMEVessel Code2063,section I& section VIII division 1.
  230合金是固溶强化材料，高温强度优秀，室温易机加。非常适用于649°C及更高温度的长时应用，工作时间远远长于不锈钢和镍合金。使用强度更高的230合金，可以节约75%的用料以达到相同的负荷要求。
  在特定测试条件下，各种合金的应力断裂寿命（棒料和厚板）
  1000小时内产生1%蠕变所需应力对比图（薄板）
  1232°C固溶退火的薄板 蠕变测试数据
  1232°C固溶退火的厚板和棒料的测试数据
  真空精铸材料（铸造态）
  在升温过程中，230合金的低温疲劳性能优异。下图是应力受控测试的结果，测试温度范围是427-982°C。测试样件取自厚板。扭转应力R=-1，频率20cpm（0.33Hz）
  低周疲劳性能的对比
  测试温度427°C。左图是未经曝热处理的测试结果，右图是经过760°C，1000小时曝热处理后的测试结果。测试样机取自厚板或棒料。测试后用扭转应力（R=-1），20cpm（0.33Hz）复测。TSR=总应力范围。
  427°C 低周疲劳寿命测试
  冷轧，1232°C 固溶退火（薄板）
  热轧，1232°C固溶退火（厚板）
  真空精铸材料（铸造态）
  屈服强度对比图（薄板）
  热稳定性
  长时间中等温度曝热处理后，230合金仍有很好的延展性。即使在649-871°C下暴露16000小时，230合金也不会产生sigma相等有害相。固溶处理主要沉淀物质是碳化物。
  下面是230合金和具有固溶强化性质的其他**级合金的对比，例如188合金，625合金，X合金。这些合金都会产生有害相，影响抗拉强度和冲击强度。
  曝热处理后材料的室温性能（薄板）
  室温冲击强度对比
  热膨胀特性
  相比于绝大多数高强度的**级合金，铁镍铬合金和奥氏体不锈钢，230合金的热膨胀率相对较低。这意味着复杂零件制造的热应力更低，零件尺寸控制更佳精确。
  在空气和燃烧气体氧化环境中，230合金都具有优异的抗氧化性能，在1149°C高温下可长时连续工作。曝热时间越短，230合金的工作温度越高。
  982°C，曝热1000小时，抗氧化性能对比
  氧化测试参数
  曝热样件尺寸：9mm*64mm*厚度，固定在旋转夹持器上，置于燃烧器的产物。燃烧器使用2号燃油，空油比为50:1（气体速度为0.3马赫）每三十分钟，样件被自动移出气流，冷却至室温然后再放入火焰排。
  1093°C，曝热500小时，抗氧化性能对比
  流动气体抗氧化测试
  流动气体以213.4cm/分钟的速度流过测试样件。每周一次测试样机的温度循环至室温。
  ***金属减少+平均内渗 ***601测试样件出现很大的内部空隙。
  1149°C，1008小时，流动气体抗氧化测试的对比
  230合金是市售材料中抗氮化性能的合金。测试样件在649°C和982°C的流动氨气中测试168个小时。测试前后分析样件的氮吸收量。
  抗碳化